橡膠接頭模具清洗時遇到的問題及解決辦法
一、模具清洗不干凈
1．模溫過低或過高(85-120度)，洗模水在其模具表面附著力反應不充分。
2．模垢太厚，一次不可能完全清除。
3．洗模水在其模具表面反應時間太短，未能充分軟化游離污垢物質。造成沖水后去污不徹底。
二、清洗后模具生銹
原因：由于模具材質的較差在沒有經過鍍鉻的模具經過清洗后會露出新鮮的金屬表面，與空氣中的氧作用，再加上清洗劑中的電解質的作用所至。
解決方法：
1.盡量將殘留的清洗劑沖洗干凈，并在模具干燥之前涂一成乳化型的機油或脫模劑保護新鮮表面。
2.用含緩蝕的清洗劑品種。
三、清洗后的模具出現粘模現象
1．可能是模具加工的光潔度不夠，當模具上的污垢完全清除后，細小的溝槽與橡膠之間產生“錨固”作用。適當使用外脫模劑可以減輕此類現象。
2．金屬表面由于清洗過后被輕度活化，如同剛使用的新模具一樣，輕易與橡膠產生輕微的粘合。適當使用外脫模劑可以減輕此類現象。
3．如果模具沖洗不夠干凈，清洗劑中的堿性物質可能與某些配方中的硫化劑體系(如過氧化物)起作用，造成產品表面的欠堿，也會暫時出現粘模現象。
